Откако SMT компонентите ќе бидат поставени и QC'ed, следниот чекор е да ги преместите плочите во производство на DIP за да завршат низ склопот на компонентите за дупки.

ДИП = двоен во ред пакет, се нарекува DIP, е метод на пакување со интегрирано коло. Обликот на интегрираното коло е правоаголен, а од двете страни на ИЦ има два реда паралелни метални пинови, кои се нарекуваат заглавија на иглички. Компонентите на DIP пакетот може да се залемат во позлатените низ дупките на печатеното коло или да се вметнат во приклучокот DIP.

1 Карактеристики на пакетот DIP:

1. Погоден за лемење преку дупки на ПХБ

2. Полесно рутирање на PCB од пакетот TO

3. Лесно работење

DIP1

2 Примена на DIP:

Процесор од 4004/8008/8086/8088, диода, отпорност на кондензатор

3 Функцијата на DIP:

Чип кој го користи овој метод на пакување има два реда пинови, кои можат да се залемат директно на приклучок за чип со структура DIP или да се залемат во ист број на дупки за лемење. Неговата карактеристика е тоа што лесно може да постигне заварување низ дупки на плочи со плочки и има добра компатибилност со матичната плоча.

DIP2

4 Разликата помеѓу SMT & DIP

SMT генерално монтира компоненти без олово или кратко олово поставени на површината. Пастата за лемење треба да се отпечати на плочката, потоа да се монтира со монтирање чип, а потоа уредот се фиксира со лемење со повторно вентилација.

Лемењето ДИП е спакуван уред директно во пакет, кој е фиксиран со лемење со бран или рачно лемење.

5 Разликата помеѓу DIP & SIP

ДИП: Два реда води се протегаат од страната на уредот и се наоѓаат под прав агол на рамнината паралелна со телото на компонентата.

SIP: Ред од права лизга или иглички излегуваат од страната на уредот.

DIP3
DIP4