AOI е многу важен процес на КК за проверка на квалитетот на лемење SMT.

Fumax има строга контрола врз AOI. СИТЕ 100% табли се проверуваат од машината AOI на линијата Fumax SMT.

AOI1

AOI, со целосно име на Автоматизирана оптичка инспекција, е алатка што ја користиме за откривање на плочки што им обезбедуваме на клиентите со висок квалитет.

AOI2

Како нова технологија за ново тестирање, AOI главно открива вообичаени дефекти при лемење и монтирање засновани врз технологија за визуелна обработка со голема брзина и прецизност. Функцијата на машината е автоматски да го скенира PCB преку камерата, да собира слики и да се споредува со параметрите во базата на податоци. По обработката на сликата, тоа ќе ги обележи дефектите кои се проверени и ќе се прикажат на мониторот за рачна поправка.

Што да се открие?

1 Кога да се користи AOI?

Раната употреба на AOI може да избегне испраќање на лоши плочи во следните фази на склопување, постигнувајќи добра контрола на процесот. Кои ги намалуваат трошоците за поправка и избегнуваат укинување на плочките за непоправливи плочки.

Рангирајќи го AOI како последен чекор, би можеле да ги пронајдеме сите грешки во склопувањето, како што се печатење паста за лемење, поставување компоненти и процеси на поврат, што обезбедува високо ниво на безбедност.

2 Што да се открие?

Постојат три главно димензии:

Тест на позиција

Тест за вредност

Тест за лемење

AOI3

Мониторот ќе му каже на персоналот за одржување дали таблата е точна и означува каде треба да се поправи.

3 Зошто избираме AOI?

Во споредба со визуелната инспекција, AOI го подобрува откривањето грешки, особено за оние посложени PCB и поголеми количини на производство.

(1) Прецизна локација: Малку 01005.

(2) Ниска цена: Да се ​​подобри стапката на поминување на PCB.

(3) Повеќе објекти за проверка: Вклучувајќи, но не ограничувајќи се на краток спој, скршено коло, недоволно лемење и сл.

(4) Програмирано осветлување: Зголемете го намалувањето на сликата.

(5 software Софтвер способен за мрежа: Собирање и враќање на податоци по текст, слика, база на податоци или комбинација на повеќе формати.

(6) Ефективни повратни информации: Како референца за модификација на параметарот пред следното производство или склопување.

AOI4

4 Разликата помеѓу ИКТ и АОИ?

(1) ИКТ се потпира на електричните карактеристики на електронските компоненти на колото за проверка. Физичките карактеристики на електронските компоненти и плочката се откриваат според вистинската струја, напон и фреквенцијата на брановата форма.

(2) AOI е уред што открива вообичаени дефекти што се среќаваат во производството на лемење засновано врз оптичкиот принцип. Графиката за изгледот на компонентите на плочата се прегледува оптички. Се суди за краток спој.

5 Капацитет: 3 комплети

Сумирајќи, AOI може да го провери квалитетот на плочите што излегуваат од крајот на производната линија. Тој игра ефективна и точна улога во прегледот на електронските компоненти и ПХБ за да се осигура дека производите се со висок квалитет без да влијаат на дефектите во производството на линијата за производство и ПХБ.

AOI5